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鋁及其合金在大氣中會自然生成一層膜，并具有耐蝕美觀的性能，但這層膜很薄，很易劃破，所以鋁的各種工件在進行陽極氧化或電鍍、化學鍍之前首先要將這層不完整的膜退除掉，否則會影響陽極氧化、電鍍等后續工序的進行及產品質量的保證。 

一、鋁的氧化膜

鋁及其合金的各種制品在大氣中有很好的耐蝕性能，主要是因為這種金屬及合金在表面生成一層薄而致密的氧化膜。這膜層隨著在大氣中停放時間的延長而加厚，大氣中的濕度愈大膜層也愈厚。根據合金和濕度的不同，膜厚在5 ~ 200nm ( 50 ~ 2000A)的范圍內:

鋁及其合金除了在大氣中能自然生成氧化膜之外，也可以通過化學方法氧化，或電化學陽極氧化等方法產生更厚的氧化膜。華華鋁陽極氧化表示用化學氧化法得到的膜厚度約為1 ~ 3μm,陽極氧化產生的膜可以大于100μm,根據需要而定，可供裝飾、防護耐磨的各種構件應用。鋁在各種不同條件下生成的氧化膜的厚度。

二、鋁氧化膜的退除

鋁及其合金在大氣中會自然生成一層膜，并具有耐蝕美觀的性能，但這層膜很薄，很易劃破，所以鋁的各種工件在進行陽極氧化或電鍍、化學鍍之前首先要將這層不完整的膜退除掉，否則會影響陽極氧化、電鍍等后續工序的進行及產品質量的保證。

鋁氧化膜的退除主要是在堿性化學溶液中退除，但也可以在酸性溶液中退除，主要根據材料的類別及鋁工件的表面情況而選擇。當鋁工件表面的油污很少時，可以將除油和除氧化膜一起處理。如果油污很重或油層很厚則應先除油，然后再除氧化膜，否則會造成除油除膜都不徹底的情況，影響到后續工序的進行，并可能會降低表面處理的質量。

三、鋁陽極氧化膜的退除

華華鋁陽極氧化表示鋁的各種工件或各種型材在陽極氧化后，有些工件可能因陽極氧化、清洗、封閉、著色過程操作不當或因其他原因，致使陽極氧化膜不合格，需要退除、重新進行陽極氧化，以達到產品質量的要求。陽極氧化膜的退除與自然膜的退除不同，退除液以酸性為主，也可用堿液。